MES制造系統(tǒng)

1、目前，我國綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，軌道交通行業(yè)突飛猛進(jìn)。作為國內(nèi)優(yōu)秀的軌道交通門系統(tǒng)制造商，面臨著供應(yīng)周期緊張、客戶個性化需求、產(chǎn)品質(zhì)量可靠性要求高等諸多挑戰(zhàn)。隨著多品種、小批量的逐步常態(tài)化，作為精益供應(yīng)商管理的支持，越來越需要依靠電子信息集成系統(tǒng)。

2、軌道交通行業(yè)的產(chǎn)品非常注重安全性能。在選擇原材料品牌時，選擇了行業(yè)內(nèi)知名品牌的產(chǎn)品，但難免會出現(xiàn)質(zhì)量問題。如果產(chǎn)品在測試階段或客戶使用階段出現(xiàn)問題，需要確認(rèn)批次性是否有影響，從而凸顯產(chǎn)品可追溯性的必要性。如果出現(xiàn)質(zhì)量隱患，可以縮小產(chǎn)品召回范圍，減少影響。

MES系統(tǒng)軟件在供應(yīng)商原材料中的應(yīng)用說明

1、供應(yīng)商中有一半以上是原材料批次管理的代理商。當(dāng)進(jìn)行VMI(供應(yīng)商管理庫存)時，代理商可能會分批購買不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行儲備。當(dāng)我們有需求時，我們會迅速響應(yīng)交貨。在這個過程中，如果代理商沒有管理好庫存，就無法進(jìn)行先進(jìn)先出的管理。采購部門在申請?jiān)牧蠙z驗(yàn)時，會將批次信息登錄到MES，質(zhì)量部門會根據(jù)檢驗(yàn)日期定期檢查物料批次，并反饋結(jié)果，督促供應(yīng)商做好先進(jìn)先出的管理。

2、在MES系統(tǒng)中識別原材料不同批次之間的差異，并設(shè)置檢驗(yàn)項(xiàng)目、參數(shù)值等信息。針對不同種類的原材料，檢驗(yàn)人員會記錄原材料的檢驗(yàn)結(jié)果。質(zhì)量管理人員會定期對關(guān)鍵產(chǎn)品的記錄值進(jìn)行差異化分析，利用控制圖等質(zhì)量分析工具對過程能力進(jìn)行評估，判斷供應(yīng)商的質(zhì)量控制水平，提前識別風(fēng)險(xiǎn)。

3、在MES系統(tǒng)中，只需選擇日期范圍，就可以導(dǎo)出該日期內(nèi)所有原材料的采購信息。質(zhì)量管理人員可以根據(jù)實(shí)際情況評估供應(yīng)商原材料的質(zhì)量，并對合格率低的供應(yīng)商進(jìn)行必要的處理，如暫停支付、處罰、提交、現(xiàn)場審核或暫停采購等。此外，供應(yīng)商下一年的采購比例可以根據(jù)季度或年度供應(yīng)商的綜合排名進(jìn)行調(diào)整。

4、追溯管理在原材料上料時，倉庫管理人員會手工打印條形碼，張貼材料的最小包裝。這個條形碼是由MES系統(tǒng)生成的，包括產(chǎn)品信息和批次。當(dāng)材料發(fā)送到PCBA生產(chǎn)線時，生產(chǎn)人員會收集和確認(rèn)材料數(shù)據(jù)，然后在產(chǎn)品的任何加工階段獲得PCBA獨(dú)特的材料。

序列號可以追溯到所有原材料的進(jìn)料信息。如果你需要得到某一批PCBA使用的原材料，你也可以追溯它。如果原材料存在質(zhì)量問題，可以準(zhǔn)確定位該批原材料使用的項(xiàng)目。

5、在供應(yīng)商和原材料選擇上有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來控制臨時供應(yīng)商和合格供應(yīng)商的區(qū)別。新供應(yīng)商導(dǎo)入時，會對原材料進(jìn)行小批量試用驗(yàn)證，上車驗(yàn)證可能進(jìn)行，確認(rèn)過程可能持續(xù)半年左右。在此期間，不允許大量購買產(chǎn)品。質(zhì)量檢驗(yàn)員將根據(jù)MES系統(tǒng)中供應(yīng)商的類型決定是否允許檢驗(yàn)步驟。如果供應(yīng)商長期處于臨時采購狀態(tài)，需要進(jìn)行相關(guān)評估，采購部門會根據(jù)反饋和情況對合格供應(yīng)商的流程進(jìn)行評估。

MES系統(tǒng)軟件在實(shí)施過程中存在的問題

1、在MES系統(tǒng)實(shí)施初期，由于BOM結(jié)構(gòu)與MES系統(tǒng)沒有完善匹配，即使材料沒有掃描代碼，仍然可以正常生產(chǎn)，導(dǎo)致后期追溯時信息缺失。通過MES系統(tǒng)的升級，如果一個材料沒有掃描代碼，生產(chǎn)過程將無法進(jìn)行。

2、在MES系統(tǒng)實(shí)施初期，采購檢驗(yàn)批次與實(shí)際批次不符。部分原材料包裝外沒有產(chǎn)品生產(chǎn)批次信息，只有LOT號等信息。采購人員有時會將當(dāng)天的檢驗(yàn)日期作為材料批次信息。之后，在追溯過程中，發(fā)現(xiàn)與實(shí)際情況不符。通過人員培訓(xùn)與供應(yīng)商溝通，可追溯信息得到統(tǒng)一。

優(yōu)化方向

1、目前，MES系統(tǒng)軟件還沒有一個模塊可以直接反饋每個供應(yīng)商的月通過率和批次通過率之間的差異。只有根據(jù)質(zhì)量人員的數(shù)據(jù)導(dǎo)出，才能直觀分析每個供應(yīng)商的月通過率和批次通過率之間的差異。供應(yīng)商的質(zhì)量可以縱向(品牌之間)和橫向(周期性)進(jìn)行比較。由于供應(yīng)商數(shù)量眾多，排名統(tǒng)計(jì)往往只能在季度進(jìn)行。

2、從系統(tǒng)下單到物料到貨時間，供應(yīng)商是否能滿足我們的需求，在規(guī)定的時間內(nèi)提交貨物，只能通過采購人員的直觀印象來判斷。當(dāng)每季度對供應(yīng)商進(jìn)行評估時，沒有直觀的數(shù)據(jù)，可以公平反映供應(yīng)商之間交付時間的差異。如果MES能自動比較訂單和到貨時間，給出周期性評價(jià)，就能準(zhǔn)確體現(xiàn)出來。

3、目前，制造過程能力評估中的原材料檢驗(yàn)較多，檢驗(yàn)人員已經(jīng)在MES中記錄了相關(guān)的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。每次只能根據(jù)批次的檢驗(yàn)結(jié)果來判斷是否合格，但批次的直接差異只能通過后期抽樣來計(jì)算。由于材料種類繁多，目前只能根據(jù)關(guān)鍵材料的數(shù)值來計(jì)算。表格輸出既費(fèi)時又費(fèi)力。如果MES系統(tǒng)能夠整合相關(guān)質(zhì)量工具，直接計(jì)算批次差異，對質(zhì)量提升會更有幫助。

4、對于一般供應(yīng)商，限制購買次數(shù)或周期。有必要在MES中增加臨時供應(yīng)商的購買次數(shù)或周期限制，以防止購買過多批次的產(chǎn)品。如果系統(tǒng)能夠自動報(bào)警，可以敦促采購人員加快合格供應(yīng)商流程的處理。同樣，檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中可以防止疏忽，這類產(chǎn)品不能及時控制，繼續(xù)入庫。

5、與供應(yīng)商建立統(tǒng)一的訪問路徑，直接傳遞信息。后續(xù)正在與供應(yīng)商建立統(tǒng)一的訪問路徑。優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商可以建立相同的系統(tǒng)，在同一平臺上與共享產(chǎn)品訂單的相關(guān)信息和質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以更快、更簡單、更有效地溝通，實(shí)時掌握第一手信息。

由于MES系統(tǒng)還處于不斷完善的階段，將繼續(xù)提出合理的建議，要求MES系統(tǒng)供應(yīng)商不斷加強(qiáng)，優(yōu)化生產(chǎn)制造控制的效率。