企業(yè)對MES制造實施系統(tǒng)感興趣的一點是，它可以實現(xiàn)車間生產(chǎn)過程的透明度，通過各種可視化手段展示企業(yè)內(nèi)部的所有資源，然后將MES系統(tǒng)制造實施系統(tǒng)中的計劃數(shù)據(jù)與當前實際數(shù)據(jù)進行比較，從而進一步制定切實可行的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃的質(zhì)量取決于供應期能否得到保證。在制定一個好的生產(chǎn)計劃之前，我們必須了解企業(yè)內(nèi)部的問題、干擾、人力資源、供應情況等，以便根據(jù)實際安裝制定合理的生產(chǎn)計劃。一些生產(chǎn)計劃用圖形解釋。

      MES系統(tǒng)實施系統(tǒng)制定的生產(chǎn)計劃與ERP系統(tǒng)制定的生產(chǎn)計劃之間的本質(zhì)區(qū)別是什么？ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃不是根據(jù)當前設備和人員的使用數(shù)據(jù)和信息制定的，這就決定了生產(chǎn)計劃的更改只是一些理論上的，在實際應用中會有很多偏差。MES系統(tǒng)制造實施系統(tǒng)中未來計劃中的所有初始數(shù)據(jù)，包括企業(yè)不同層次之間的數(shù)據(jù)，都是根據(jù)實際情況進行分析和評估的，然后根據(jù)合同提供生產(chǎn)計劃所需的生產(chǎn)過程信息，從生產(chǎn)到生產(chǎn)

        企業(yè)計劃人員可以使用MES系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中的圖形工具獲取生產(chǎn)瓶頸信息，然后讓計劃人員消除瓶頸信息。MES系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中的圖形計劃可以自動獲取和更新企業(yè)計劃資源中的數(shù)據(jù)并對其進行驗證。一旦出現(xiàn)法律問題，它將直接顯示給企業(yè)計劃人員。通過這一功能，可以提高現(xiàn)有人員的生產(chǎn)能力，確保企業(yè)的交貨期。

        MES系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)的圖形時間表足以顯示原材料的使用，使采購部門一目了然，及時下單，完成生產(chǎn)任務。通過這個圖形時間表，企業(yè)可以很容易地了解合同任務和原材料之間的關系，并清楚地顯示所需的工藝組裝。根據(jù)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中的工具管理模塊，我們可以了解生產(chǎn)所需工具的現(xiàn)狀，對其進行監(jiān)控和管理，大大減少了工具損壞造成的生產(chǎn)問題。

        MES系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)在制定計劃時應特別注意人力資源管理。該系統(tǒng)考慮了計劃中使用的人員的素質(zhì)和技能?？紤]到每個人的小時工資、假期、班次和加班。只有考慮到人員問題，制定的生產(chǎn)計劃才能真正解決生產(chǎn)過程中的沖突，突破瓶頸，進而調(diào)查計劃的可執(zhí)行性。

        MES系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃可以自動循環(huán)修改。然而，系統(tǒng)將向計劃員提供有目的和有用的生產(chǎn)計劃信息，如設備信息、合同執(zhí)行期間的后續(xù)進展信息等，以避免計劃員因信息量大而混淆有用信息。在計劃編制過程中，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將自動更新功能以幫助計劃。當計劃人員完成計劃步驟時，系統(tǒng)將計劃傳輸?shù)较嚓P車站。在此過程中，系統(tǒng)還將考慮計劃內(nèi)容的執(zhí)行順序和指定的過渡時間，如設備調(diào)整和過渡時間。